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阳江金属型铸造组织致密（密度比砂型高5%），表面光洁Ra3.2-12.5，精度CT7-9级。适合批量100-500件/模次中小件。模具成本2-10万元/套，单件成本比砂型低30%，但模具开发周期30-60天。

阳江铜瓦强度的检测：按GB/T 228.1-2010规定，拉伸试棒直径10mm、标距50mm，拉伸速度1-5mm/min。屈服强度σ0.2取载荷-变形曲线0.2%残余变形对应的应力值。延伸率δ5为断裂后标距伸长量/原标距×100%。

阳江液压缸铜导向套需匹配活塞杆直径、密封形式与侧向力。活塞杆直径50-200mm，导向套长度1-1.5倍杆径，壁厚10-25mm。材质推荐铝青铜ZCuAl10Fe3（强度高）或锡青铜ZCuSn10Zn2（减摩好），硬度HB80-140。

阳江项目中铜瓦的比压校核是关键，许用比压锡青铜≤15MPa、铝青铜≤30MPa、铅青铜≤8MPa；铜轴套的PV值校核更重要，锡青铜PV≤10、铝青铜PV≤25、铅青铜PV≤15（单位MPa·m/s），超过则需增大尺寸或换材质。

阳江用户盾构机螺旋机铜套直径200-600mm，壁厚30-60mm，长度400-1200mm。工况含泥沙，推荐ZCuSn10Zn2砂型铸造，含锡量10%，硬度HB80-90，可耐泥沙磨损。配合螺旋轴表面淬火HRC45-50，磨损间隙≤2mm时需更换。

阳江砂型铸造的成本优势：单模成本仅200-2000元，可生产复杂内腔（如带冷却水道的铜瓦），适合样机试制与定制订单。但表面粗糙，需机加工后达到图纸要求。批量<50件时比金属型经济，>500件时金属型更划算。

阳江频繁往复运动场景选用铅青铜ZCuPb10Sn10，铅相形成固体润滑膜，干摩擦系数0.2，磨损率比锡青铜低40%。适合开停频繁、不易形成油膜的场合，如压力机螺母、升降机构螺母。

阳江用户更换圆锥破铜套时需测量偏心套内孔磨损量，椭圆度≤0.05mm。新铜套外径比偏心套内孔大0.05-0.08mm（过盈配合），加热至120-150℃热装，避免冷压变形。安装后测量主轴径向跳动≤0.1mm。

阳江本地工况下常用铜套材质为锡青铜（ZCuSn10Zn2、ZCuSn6Zn6Pb3），其减摩性与抗粘合性能优异，适合中载中速场合。配对钢件推荐45#钢调质或40Cr高频淬火，硬度HRC45-50，可避免铜套表面拉伤。特殊腐蚀环境可选用铝青铜ZCuAl9Mn2。

阳江用户需注意的形位公差：圆柱度0.01-0.02mm，平面度0.02-0.05mm，同轴度0.02-0.05mm，垂直度0.02-0.05mm。配合H7/h6、H7/k6等常用配合，配合间隙0.001-0.005D（D为基本尺寸）。

阳江蜗轮传动常用锡青铜ZCuSn10Zn2，硬度HB70-90，减摩性优异。配对蜗杆推荐40Cr调质HRC45-50或20Cr渗碳淬火HRC55-62，齿面粗糙度Ra0.8，可避免蜗轮齿面胶合。传动比i=10-80，效率85-92%。

阳江常规铜瓦（直径≤500mm，单件≤100kg）备货7-15天，非标定制20-35天（含铸造+机加工+质检）。大型铜瓦（直径>1000mm，单件>500kg）交货期35-60天。需第三方检测的额外增加3-5天。卡帕山矿山机械全国物流直达阳江。