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海口丝杠传动重载场景推荐铝青铜ZCuAl10Fe3，硬度HB120-170，抗拉500MPa以上，可承受20吨以上推力。梯形螺纹Tr40-Tr120均可定制，螺距精度8H级，螺母长度1.5-2.5倍螺杆直径，可有效分担侧向力。

卡帕山矿山机械为海口用户提供铜件镀层处理：①镀锡（5-15μm，耐蚀与可焊性）；②镀银（5-30μm，导电与耐磨）；③镀镍（10-30μm，硬度与耐蚀）；④镀铬（20-50μm，硬度HRC60-70与装饰）。镀层厚度根据使用场景选择。

海口用户在自润滑工况下推荐铅青铜ZCuPb10Sn10或ZCuPb15Sn8，铅相在摩擦面形成固体润滑膜，干摩擦系数0.2-0.3。适用转速≤5m/s，PV值≤10MPa·m/s。配对钢件表面粗糙度需Ra0.8以下，否则铅相会快速磨损。

海口自润滑工况可选铅青铜ZCuPb15Sn8或ZCuPb20Sn5，铅含量15-20%，干摩擦系数0.15。适合开停频繁、油膜难形成的场合，如卷扬机、绞车蜗轮副。但承载能力较低，PV≤10MPa·m/s。

海口水轮机导叶铜瓦推荐铝青铜ZCuAl9Mn2或ZCuAl10Fe3，含铝9-10%、锰1-2%，耐水蚀性优于锡青铜3倍以上。硬度HB100-160，抗拉450MPa，可在含沙水流中长期工作。配合45#钢导叶轴，表面镀铬0.03-0.05mm。

海口TBM主驱动铜套采用剖分结构便于拆装，剖分面15°-30°，配合M20-M30螺栓固紧。材质ZCuAl10Fe3离心浇铸，与主轴配合间隙0.0015D，配备集中润滑系统，每分钟供油量2-5ml，循环油N460极压齿轮油。

海口熔模铸造的工艺：蜡模压制（温度50-60℃，压力0.3-0.5MPa）→ 组合（5-50件/组）→ 涂壳（5-7层，厚度6-10mm）→ 脱蜡（蒸汽或热水，温度100-120℃）→ 焙烧（950-1050℃保温2小时）→ 浇注（铜液1150-1200℃）→ 脱壳清理。

海口液压缸导向套材质与工作压力有关：≤16MPa用锡青铜ZCuSn10Zn2，16-25MPa用铝青铜ZCuAl10Fe3，>25MPa或冲击载荷用铅青铜ZCuPb10Sn10（自润滑）。导向套与缸体配合H7/k6，端面用挡圈或卡环固定。

海口中型圆筒类铜套（直径100-1000mm）采用离心浇铸，组织致密度比砂型高20%，无气孔夹渣。铸件尺寸精度CT7-9级，表面Ra3.2-6.3。可生产铜套、铜瓦、铜环、铜辊等，单件0.1-8000kg，离心转速300-1500rpm。

海口铜件样品的测试项目：①化学成分（光谱仪，Cu/Sn/Pb/Al/Zn等元素）；②机械性能（抗拉、屈服、延伸率、硬度）；③金相组织（显微镜100-500×，观察晶粒度、夹杂物）；④摩擦磨损（MM-200试验机，载荷100N，速度0.5m/s）；⑤腐蚀试验（盐雾或浸蚀）。

海口用户验收标准：①化学成分符合GB/T 1176规定；②机械性能达到牌号要求（如ZCuAl10Fe3抗拉≥490MPa）；③尺寸公差按GB/T 6414 CT7-9级；④表面无气孔、夹渣、裂纹；⑤加工面粗糙度≤Ra3.2。质检报告一式三份，用户、卡帕山矿山机械、技术部各存档一份。

海口常用铜瓦材质抗拉强度：锡青铜ZCuSn10Zn2抗拉220-310MPa，屈服140-200MPa；铝青铜ZCuAl10Fe3抗拉490-660MPa，屈服200-280MPa；铅青铜ZCuPb10Sn10抗拉180-220MPa；黄铜ZCuZn40Mn2抗拉400-450MPa。重型工况推荐铝青铜。